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FUS-15L-50L(A)-50L(A)發酵控制系統的使用-1

1. 控制柜介紹

觸摸工控平板:用于交互。 變送器前面板:指示燈顯示各個變送器狀態,電腦控制狀態下,按鈕不可用。 加熱報警和轉速手工控制:當加熱棒過熱或者缺水,加熱報警啟動并停止加熱;轉速控制模式有自動和手動,自動模式下由PLC控制轉速在設定值,手動模式由電位器輸出控制向電機的電流輸出。

注意:通常情況下使用轉速自動控制,電位器撥到最左邊,放置轉速需要手動時突然大電流損壞電機。

注意:使用手動控制轉速時,緩慢撥動電位器。

注意:轉速手動仍然需要在控制面板上開啟轉速設置啟/停按鈕。

圖1.控制柜

各個罐的電源和總電源:控制各個罐電源(不包含儀表部分)和整個機柜電源。 排污過熱報警:保護排污管道,第一個報警在排污管道到達60℃時報警,第二個報警在排污管道到達75℃時報警。

2. 啟動和退出

控制柜總電源啟動后,工控平板會自動啟動進入Windows XP操作系統。進入桌面后,雙擊打開控制軟件。當通訊狀態顯示正常后,表明界面能正常接收和控制PLC。

注意:如果工控平板沒有啟動或者中途被關閉,只需打開左側柜門,按下平板底部左側的電源開關,工控平板即可啟動。

圖2.發酵控制系統概覽

如果需要使用非本地發酵之星采集數據,還需要啟動發酵網信。雙擊桌面上發酵網信圖標,右下角顯示黃帽子和黃色握手兩個圖標表示軟件已經啟動。
點擊右下角 退出按鈕,彈出提示圖3所示提示,點擊確定退出系統。

圖3.退出提示

3. 單罐流程圖

點擊圖2不同罐選擇按鈕,可以進入單罐控制界面,圖4。概覽界面可以看到對應罐所有測量值和設定值。
點擊主菜單欄上不同按鈕進入不同功能界面,最小化按鈕可以最小化控制系統界面,回到桌面;退出按鈕作用是退出當前的控制系統,退出后,控制系統仍然能夠按照最后的設定值對發酵罐進行控制,但是所有的數據記錄功能失效;點擊主界面回到 所示界面。

圖4.單罐概覽圖 其中,1:視鏡燈控制和指示;2:泡沫顯示。

4. 設置

4.1 設置的進入

按照3所述方式進入要設置罐的概貌圖,點擊菜單欄設置按鈕,進入設置界面。如果出現“不在用戶可操作的安全區域內,無法操作。重新登錄嗎?”提示,點擊確認,彈出用戶名輸入框,輸入管理員級別的用戶名后按Enter,再次彈出密碼輸入框,輸入密碼后按Enter進入設置界面(初始用戶名:123;初始密碼:123)。
點擊設置界面左側溫度、pH、溶氧等按鈕可以進入不同的設置項目。

4.2 溫度

在設置界面,點擊左側的溫度按鈕,進入溫度設置。各個參數意義如下:

測量值:當前溫度顯示,只讀。
控制模式:關(全部取消選擇)、自動、手動加熱和手動冷卻四種狀態。分別表示不進行溫度控制,自動控制溫度到設定值,一直加熱和一直冷卻。
加熱:指示燈亮表示正在加熱。
冷卻:指示燈亮表示冷卻水電磁閥打開。
水泵:指示燈亮表示水泵正在工作。
溫度順控:開關量。開啟以后按照順控設置對溫度的設定值進行更改。
報警解除:罐溫高于上限或低于下限后報警的解除。
順控設置:可以設置基于10個發酵時間點的溫控設定值。
設定值:設置溫控的目標值,讀寫。
周期:占空比溫控周期,讀寫。
加熱FS:在一個控制周期內最大加熱時間,讀寫。
加熱MS:在一個控制周期內最小加熱時間,讀寫。
冷卻FS:在一個控制周期內最大冷卻時間,讀寫。
冷卻MS:在一個控制周期內最小冷卻時間,讀寫。
P:控制比例,讀寫。
報警上限:超過該溫度進行報警,讀寫。
報警下限:低于該溫度進行報警,讀寫。

圖5.設置界面—溫度

4.3 pH

在設置界面,點擊左側的溫度按鈕,進入溫度設置。各個參數意義如下:
測量值:當前pH讀數,只讀。
pH稱:當前pH稱讀數,只讀。
累計值:從上次清零以來總計用于調pH消耗酸或堿的量。
R:累計值清零按鈕。
控制模式:關(全部取消選擇)、自動、手動加酸和手動加堿四種模式。分別表示:pH不進行控制,按照pH控制方向將料液pH控制在設定值,酸泵常開和堿泵常開。
注意:對于只有一個pH泵的產品,同時只能控制一個pH方向,通過酸堿切換功能進行切換。
泵:指示燈亮表示pH泵開。
酸堿切換:切換pH控制方向。
注意:pH自動控制下,加堿模式只能控制發酵過程中pH不低于設定值;加酸模式只能控制pH不高于設定值。
pH順控:開關量。開啟以后按照順控設置對pH的設定值進行更改。
順控設置:可以設置基于10個發酵時間點的pH設定值。
設定值:設置pH控制的目標值,讀寫。
周期:占空比pH控制周期,讀寫。
加酸/加堿FS:在一個控制周期內最大加酸/加堿時間,讀寫。
加酸/加堿MS:在一個控制周期內最小加酸/加堿時間,讀寫。
P:控制比例,讀寫。
報警上限:超過該pH進行報警,讀寫。
報警下限:低于該pH進行報警,讀寫。

圖6.設置界面—pH

4.4 溶氧

在設置界面,點擊左側的溶氧按鈕,進入溶氧設置。各個參數意義如下:
測量值:當前溶氧顯示,只讀。
溶氧聯動:開關量,開啟后按照設置進行溶氧—轉速聯動。
溶氧順控:開關量。開啟以后按照順控設置對溶氧的設定值進行更改。
順控設置:可以設置基于10個發酵時間點的溶氧上限和下限的設定值。
溶氧上限:溶氧轉速聯動控制溶氧的上限,讀寫。
溶氧下限:溶氧轉速聯動控制溶氧的下限,讀寫。
轉速幅度:每一次進行轉速調整時轉速設定值增減值,讀寫。
轉速上限:溶氧轉速聯動控制轉速的上限,讀寫。
轉速下限:溶氧轉速聯動控制轉速的下限,讀寫。
注意:轉速限制優先級高于溶氧控制上下限。
報警上限:超過該溶氧進行報警,讀寫。
報警下限:低于該溶氧進行報警,讀寫。
注意:小試過程中不建議使用溶氧—轉速聯動功能,該功能可能將一些實驗現象淹沒。

圖7.設置界面—溶氧

4.5 轉速

在設置界面,點擊左側的轉速按鈕,進入轉速設置。各個參數意義如下:
測量值:當前轉速顯示,只讀。
自動:開關量,啟動后自動控制攪拌轉速到設定值。
啟/停:開關量,電機接通/斷開電源。
轉速順控:開關量,開啟以后按照順控設置對轉速的設定值進行更改。
順控設置:可以設置基于10個發酵時間點的轉速的設定值。
設定值:設置轉速的目標值,讀寫。
P:轉速PID控制比例,讀寫。
I:轉速PID控制積分,讀寫。
報警上限:超過該轉速進行報警,讀寫。
報警下限:低于該轉速進行報警,讀寫。
注意:轉速啟動先開啟/停,然后自動;停止順序相反。
注意:P和I通常情況下不要修改。

圖8.設置界面—轉速

4.6 消泡

在設置界面,點擊左側的消泡按鈕,進入消泡設置。各個參數意義如下:
測量值:對應消泡稱重的讀數,只讀。
累計值:對應消泡自上次清零以來的補料累計。
R:累計值清零。
控制模式:關(全部取消選擇)、自動和手動三種模式,分別表示:消泡泵停止、在檢測到泡沫時,消泡泵按照占空比設置開停和消泡泵泵常開。
泵:指示燈亮表示消泡泵開
泡沫:指示燈亮表示泡沫已經接觸到消泡電極。
控制周期:占空比控制周期。
工作時間:在一個占空比控制周期內,泵開啟時間。
注意:發生泡沫冒頂后,消泡電極可能被泡沫完全包裹,無法正常檢測泡沫,此時自動消泡可能失效。因此,建議消泡只作為報警使用,人工添加消泡劑。
注意:如果不需要使用消泡電極,可將插頭直接接地,此時泡沫將一直顯示報警,消泡功能可以作為額外的補料功能使用。

圖9.設置界面—消泡

4.7 補料

在設置界面,點擊左側的補料A按鈕,進入補料A設置。各個參數意義如下:
注意:部分型號產品有多個補料泵,操作相同。
測量值:對應補料稱重的讀數,只讀。
累計值:對應補料自上次清零以來的補料累計。
R:累計值清零。
控制模式:關(全部取消選擇)、自動和手動三種模式,分別表示:補料泵停止、補料泵按照占空比設置開停和補料泵常開。
補料順控:開關量,開啟以后按照順控設置對補料占空比的設定值進行更改。
順控設置:可以設置基于10個發酵時間點的補料占空比的設定值。
控制周期:占空比控制周期。
工作時間:在一個占空比控制周期內,泵開啟時間。
換料:開關量,按下后累計值保持,用于更換補料瓶并保持累計值繼續累計。

圖10.設置界面—消泡

4.8 流量

在設置界面,點擊左側的流量按鈕,進入流量設置。各個參數意義如下:
測量值:質量流量計的讀數,只讀。
自動:開關量,開啟后質量流量計會按照設定值控制空氣流量輸出。
流量順控:開關量,開啟以后按照順控設置對流量的設定值進行更改。
順控設置:可以設置基于10個發酵時間點的流量設定值。
設定值:設置質量流量計控制流量輸出的目標值。
報警上限:超過該流量進行報警,讀寫。
報警下限:低于該流量進行報警,讀寫。

圖11.設置界面—消泡

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